DU CONCEPT À LA PRODUCTION
Un flux de développement transparent et piloté par l'ingénierie, intégrant design industriel, prototypage, validation d'outillage, planification de production et fabrication en série contrôlée.
Saisie du concept et planification produit
Les clients fournissent des esquisses conceptuelles 2D, les dimensions du produit et les exigences de développement. Notre équipe effectue l'examen initial et lance officiellement le projet après validation de l'orientation générale.
Sculpture 3D FREEFORM et revue d'ingénierie
À partir des données 2D validées, nos concepteurs utilisent FREEFORM pour créer des modèles 3D extérieurs détaillés. Les caractéristiques du produit sont évaluées selon les exigences de démoulage et d'injection, ajustées si nécessaire et présentées en six vues pour approbation du client.
Prototype 3D imprimé de haute précision
Une fois l'apparence validée, un prototype physique est produit avec une imprimante 3D de haute précision, permettant au client de vérifier plus intuitivement l'apparence, la structure et les dimensions.
Échantillon de couleur peint à la main et validation
Une fois le prototype confirmé, les révisions nécessaires sont effectuées. Un nouvel échantillon est ensuite peint à la main et colorimétré avant d'être soumis à la confirmation finale et à la validation signée du client.
Conception du moule de production
Après la signature de l'échantillon final, le projet entre officiellement dans la phase de conception du moule. La structure produit validée est traduite en une solution d'outillage prête pour la production.
Calendrier de fabrication des moules
Un calendrier détaillé de fabrication des moules est établi en parallèle, afin de maintenir clairs les jalons clés, les responsabilités et les dates d'achèvement tout au long de la phase d'outillage.
Fabrication des moules et rapports d'avancement
Pendant la fabrication des moules, l'avancement est communiqué au client en temps utile. Des mises à jour régulières maintiennent tout le processus d'outillage transparent, traçable et maîtrisé.
Assemblage du moule, moulage d'essai et échantillon blanc
Une fois l'outillage terminé, l'assemblage du moule et le moulage d'essai sont réalisés. Les problèmes d'injection potentiels sont identifiés et corrigés, et des échantillons blancs injectés sont soumis à l'approbation du client.
Échantillons de couleur finaux et planification de la production
Après validation de l'échantillon injecté, les montages de peinture et les plaques de tampographie sont préparés. Dix jeux d'échantillons sont produits pour la confirmation finale des couleurs de série, suivie du planning officiel de production de masse.
Production en série et livraison de qualité
Après l'approbation finale, la production en série débute officiellement. Des photos de production et des mises à jour sont partagées régulièrement, et tout problème est communiqué et corrigé rapidement afin de protéger la qualité du produit et le respect des délais.
Capacité complète de développement et de fabrication OEM/ODM
De la saisie initiale du concept et de la validation technique jusqu'à l'outillage, l'approbation des échantillons et la production en série contrôlée, Longman pilote chaque étape grâce à un flux de projet transparent et structuré.
